包装密封性是影响商品包装质量的首要因素之一。关于传统的包装密封性检测办法，对于在软包装出台了相应的测验规范。传统的气密性检侧技能都根据走漏的定性检测.且根本为损坏性检测，但不能断定走漏的详细定量、方位，首要缺乏是无法检测每一个包装商品，并且检测起来耗工费时。因而，研讨可检测一切出产包装，具有全自动、可靠性的在线非损坏缝隙检测技术变成近年国内外研讨要点。
 

　　1、包装密封性的传统检测办法
 

　　传统的包装密封性检测一般损坏性人工检侧办法，如电解实验、染色浸透实验和气泡实验等。损坏性检侧的首要缺乏是无法检测每一个包装商品，并且检测起来耗工费时。
 

　　1.1刚性密封包装检侧办法
 

　　传统的刚性容器密封性检侧办法首要有:目视法、滑石粉法和密封性能检测仪法。这三种办法有适用的一面，也存在着显着的缺点。目视查看，简略便利，但只适用于显着的失封?；矍共?受包装形状、人为因素的影响较大，其可靠性不高。检测仪检测.尽管可靠性高.但检测的一起，密封包装被损坏.从打孔到从头密封.作业环节繁复.不利于开展作业，对检测成果为密封杰出的包装，检测进程将导致许多副作用。
 

　　1.2染色法
 

　　该法一般适用于空气含量很少的复合袋的检侧。其办法是将试样内装物取出，然后将试样内部擦净，将实验液体(与速纸有显上色差的上色水溶液)倒入试样内，并将口部封好。将试样在滤纸上放置5min以上，调查实验液体从试样内向外泄泪状况。然后麟转试样，对其另一面进行试脸即可。
 

　　由此可知，染色法只能对软包装包装旁边面是不是有走漏进行检测，由干本来封口已坡损坏掉，故不行判别本来封口是不是有走漏。
 

　　1.3 食品包装密封性检测试验技术方法

 

　　所谓气泡法，又名真空法或水中减压法。该办法一般适用于空气含量较多的复合袋的检测。详细办法又可分为以下两种:真空泵法和真空发生器法。真空泵法因为构成真空为脉动气流.使真空不安稳.构成真空时间长.真空坚持艰难，密封性能欠好.指针式压力显现，梢确度低。因而，现已逐渐被淘汰。