ASTM D3078《气泡法测定软包装泄漏标准试验方法》规定了软包装件密封性能的试验方法。该标准通过规定的试验方法来测定经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能，为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据，适用于各种材料制成的密封软包装件试验。

    试验原理

    方法一

    此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件，如外层采用塑料薄膜的包装件。

    通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。

    方法二

    此方法用于在水的作用下，外层材料的性能在试验期间会显著降低的包装件，如外层采用纸质材料的包装件。

    通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。

    MFY-M3密封性试验仪依据GB/T15171《软包装密封性能试验方法》、ASTMD3078年《气泡法测定软包装泄漏标准试验方法》标准研发，标准详细规定了试验步骤和结果评判标准。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。

    MFY-M3密封性试验仪采用质量稳定的气动元件，一键式操作，具有多级真空度梯度测试模式，一次可进行多种压力的检测，真空度自动保持、反吹卸载，保证软包装密封性测试的进行。

    试验步骤：

    （1）在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水，将试样固定在试样夹具上，再将其浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。

    注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。

    （2）盖上真空室的密封盖，关闭排气管阀门，再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30~60s调至下列数值之一：20、30、50、90kPa等。到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度30s。所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

    （3）观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。

    （4）打开密封仪进气管阀门，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。